Unsere Maschinenumzüge: Sorgfältig projektiert von A nach B
Expertise für Demontage und Remontage
Unser Team aus Ingenieuren, Projektmanagern und Monteuren besteht aus ungefähr 50 festen Mitarbeitern, die schon viele Jahre Erfahrung in über 9800 Projekten gesammelt haben.
Sie sind ausgebildete Fachkräfte wie Elektriker oder Schlosser. In unserem Unternehmen arbeiteten sie sowohl an kleinen, empfindlichen Maschinen, die einen kurzen Umzug hatten, oder auch an großen, komplexen Projekten, bei denen ein Umzug bis zu zehn Monate dauerte.
Produktionsfreundliche Projektplanung
Ein Umzug einer Maschine muss schnell und ohne großen Einfluss auf die restliche Produktion ablaufen – das ist uns bewusst. Daher achten wir bei der Planung genau darauf, den Ab- und Aufbau möglichst störungsfrei zu gestalten, angefangen bei der Position der Maschine selbst, über die anwesenden Monteure bis hin zu den zusätzlich notwendigem Equipment.
Um die Standzeiten Ihrer Maschine zu minimieren, bringen wir ausreichend Personal und das entsprechende Equipment mit.
Fachgerechter Transport
Ihre Maschinen sind wertvolle Güter, die einen besonderen Schutz bei dem Transport benötigen. Wir ermitteln vorab die optimale Logistik und bieten eine effiziente Transportsicherung. Für den Transport der Maschine setzen wir das benötigte Equipment eigenständig und bedarfsgerecht ein.
So sorgen wir dafür, dass Ihre Maschine in kürzester Zeit am neuen Standort ankommt.
Bei der Analyse eines Maschinenumzugs sind wir sehr penibel. Um eine konkrete Beratung und ein Angebot überhaupt erstellen zu können, begehen wir mit Ihnen gemeinsam die Standorte der Maschinen. Dabei achten wir genau darauf, wie die Höhen, die Statik und die Tragfähigkeiten der Räumlichkeiten gegeben sind. Unser Projektmanagement vermisst die zu verlagernden Maschinen, überprüft, wie diese sich zerlegen lassen und welches Equipment dafür benötigt wird.
Temporäre Standorte für Kran und Fahrzeuge werden bestimmt, um so gering wie möglich eine eventuell laufende Produktion zu stören beziehungsweise um den Abbau so reibungslos wie möglich zu gestalten. Schnittstellen wie Strom, Druckluft, EDV werden dokumentiert. Ebenso wird geprüft, ob und welche Betriebsmittel vor einem Transport entnommen werden müssen. Dabei passen wir uns natürlich allen örtlichen Gegebenheiten an – wir stellen Umzugsequipment für Heavy Metal bis Reinraumbedingungen.
Wir beraten Sie gerne bei jeglichen Maschinenumzügen. Sei es ein kleineres Vorhaben, wie eine Maschine von Halle A nach Halle B zu befördern oder dann doch einmal um die halbe Welt. Wir sind von Beginn bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme an Ihrer Seite. Ihr Projektleiter als fester Ansprechpartner ermittelt den Zeitaufwand und das notwendige Equipment und erstellt darauf eine Kostenkalkulation. Wir stimmen uns mit eventuell anderen vorhandenen Gewerken ab und erarbeiten Projektablaufpläne.
Außerdem erhalten Sie von uns eine Einschätzung, ob zusätzliche statische Prüfungen oder Berechnungen notwendig sind, die wir auf Wunsch dann auch durchführen. Um Ihnen eine Entscheidungs- und Realisierungsgrundlage zu bieten, erstellen wir zum Abschluss der Beratung gerne ein Umzugshandbuch mit allen relevanten Projektinformationen.
Nach der Auftragserteilung können unser Projektmanagement und unsere Fachkräfte mit der Organisation des Maschinenumzugs beginnen. Sie klären alle Abläufe und sorgen für die erforderlichen Genehmigungen. Basierend auf der anfänglichen Analyse erstellen wir gemeinsam mit Ihnen einen finalen Projektplan.
Mit Hilfe des Projektplans werden unsere Experten gebrieft und gehen an die Arbeit. Unsere Mitarbeiter gleichen die Kundenabläufe ab, erstellen Bauzeitenpläne, erledigen Zollformalitäten und dokumentieren den genauen Zustand der Maschinen vor der Demontage. Zeitgleich evaluieren wir basierend auf den Projektanforderungen Qualifizierungen, Werkzeug, Maschinenausstattung und Personalkapazitäten, die für den Einsatz notwendig sind.
Ihr Experten-Team
DEXAR setzt ausschließlich eigene, fest angestellte Facharbeiter wie Ingenieure, Projektleiter, Schlosser, Elektriker und Inbetriebnehmer ein. Unsere Facharbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Industrieverlagerung.
Als ständiger Ansprechpartner ist ein Projeketleiter nur für Ihr Vorhaben eingesetzt.
In sieben Schritten zum
erfolgreichen Maschinenumzug
Erfassung der Aufgabenstellung beim Kunden
Dexar überlässt nichts dem Zufall. Wir sind für Sie da und erheben in einem ersten Projektmeeting die Anforderungen der Projektaufgabe eines geplanten Maschinenumzugs. Dabei erfolgt immer eine Inaugenscheinnahme der Maschinen und Anlagen. Wir ermitteln die geometrischen Maße der Maschinen und Anlagen und stellen die Massen fest. Dabei achten die Dexar- Ingenieure auf Besonderheiten an den Maschinen und deren Umfeld.
Beispielsweise ist die Beschaffenheit der Quell- und Zielbereiche (Raumhöhe, Transportwege, Gebäudeöffnungen, statische Belastbarkeit des Untergrunds) wichtig, damit die Maschinen und Anlagen störungsfrei aus- und eingebracht werden können. Eine Gefährdungsbeurteilung wird ebenso erstellt wie eine erste Planung, in welche sinnvollen, größtmöglichen Transporteinheiten die Maschinen und Anlagen sich demontieren lassen.
Bestimmung der erforderlichen Baustellenlogistik
Mit unseren Kunden erörtern wir branchenspezifischer Besonderheiten. Welche Anforderungen bestehen beispielsweise in der Verlagerung von Maschinen und Anlagen aus Reinräumen oder ist auf Ex- Zonen zu achten. Oftmals besteht die Aufgabe darin, während der laufenden Produktion die Maschinen umzuziehen. Daher harmonisiert das Team des Logistikdienstleisters Dexar den Maschinenumzug mit den Belangen der Produktionsabläufe des Kunden. Zu unseren Aufgaben zählen weiterhin das Einholen von Genehmigungen und die Abwicklung von Zollformalitäten, sollte der Maschinenumzug ins Ausland gehen.
Dokumentation des Ist-Zustands der Maschinen
Vor der eigentlichen Demontage von Maschinen erfolgt durch Dexar eine genaue Zustandsbeschreibung. Wir vermessen und erfassen geometrischer Daten und erstellen eine Fotodokumentation, die für die nachfolgende Remontage wichtig ist. Die Kennzeichnung der Verkabelung und der übrigen Schnittstellen ist dabei obligatorisch. Nachdem der Kunde die Datensicherung an den Maschinen und Anlagen durchgeführt hat, kann mit der Anlagendemontage begonnen werden.
Elektrische und mechanische Demontage
Zunächst trennen die Dexar- Facharbeiter die Medienschnittstellen (EDV, Elektrik, Mechanik, Hydraulik, Druckluft, und weitere) nachdem der Kunde die Freischaltung bestätigt hat. Das Demontageteam teilt die Maschinen und Anlagen in sinnvolle, größtmögliche Transporteinheiten, um den Demontageaufwand zu optimieren. Selbstverständlich kümmern wir uns auch noch um das Ablassen der Betriebsmittel und deren fachgerechte Entsorgung. Auf Wunsch bieten wir zudem noch die Reinigung der Anlagen oder deren Komponenten.
Verpackung und Transport
Die Maschinen und Anlagen werden für den Transport zum Schutz empfindlicher Oberflächen oder zum Schutz vor Umwelteinflüssen (insbesondere bei Maschinen und Anlagen aus dem Reinraum) bedarfsgerecht verpackt und gesichert, damit das Transportgut keinen Schaden nimmt.
Die Dexar- Ingenieure wählen die optimale Transportlogistik mit einer effizienten Transportsicherung. Egal, welches Transportmittel (Flugzeug, normalmessende LKW, Sonderfahrzeuge, Schiff) zum Einsatz kommt, wir wollen, dass der Transport sicher, schnell und wirtschaftlich erledigt wird.
Abladen, Einbringung, Positionierung und Remontage
Ist die Maschine oder die Anlage am Bestimmungsort angekommen, wird sie abgeladen und entpackt. Nun erfolgt der innerbetrieblicher Transport zur Zielfläche. Dort werden die Komponenten nach Vorgabe des Maschinenaufstellungsplans aufgestellt und ausgerichtet.
Die Remontage kann nun erfolgen. Nachdem die Aufstellungsmaße überprüft wurden, schaffen die Dexar- Facharbeiter zuletzt die Herstellung der infrastrukturellen Anbindung, bevor die Betriebsmittel wieder aufgefüllt werden.
Inbetriebnahme, Leistungstest und Abschluss des Maschinenumzugs
Bevor die Inbetriebnahme beginnt, prüfen die DEXAR-Elektriker die Sicherheitseinrichtungen der Maschinen und Anlagen. Bei der Kaltinbetriebnahme werden die mechanische Funktionalität und die Gängigkeit aller Teile gewährleistet. Im Rahmen der Warminbetriebnahme wird Produktionsmaterial zu Test- und Einstellungszwecken verarbeitet.
Zum Abschluss unseres erfolgreichen Maschinenumzugs führen wir gemeinsam mit unseren Kunden einen Leistungstest durch. Damit wird dokumentiert, dass sämtliche Funktionalitäten für die beginnende Produktion gegeben sind. Der Maschinenumzug ist abgeschlossen und damit erfolgt der Gefahrenübergang wieder auf den Kunden.
Referenzen zum Thema Maschinenumzüge
Der Umzug einer einzelnen Maschine - von historischen Maschinen für ein Museum bis zur modernsten Technik bei Technologieführern. Wir sind Ihr Partner für den Maschinenumzug.
DAS DEXAR-PRINZIP:
Fachgerechte Aufstellung und
RemontageNachdem die Maschinen und das Equipment sicher am Bestimmungsort angekommen sind, erfolgt die qualifizierte Aufstellung durch uns. Die Maschinen werden abgeladen, entpackt und zu ihrem konkreten innerbetrieblichen Ziel-Standort transportiert. Alle Schnittstellen werden wieder hergestellt und Betriebsmittel aufgefüllt. Hierbei helfen uns die jahrzehntelange Erfahrung und Fachkompetenz, die unser Team vorweist.
Zum Ende unserer Projekte erfolgt die Inbetriebnahme aufgeteilt in Kaltinbetriebnahme und Warminbetriebnahme. In enger Abstimmung mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass die Maschine genau wie vorher performt. Erst nach einem abgeschlossenen Leistungstest wird die Maschine zur Abnahme an unsere Kunden übergeben.
DAS DEXAR-PRINZIP:
Detaillierte Analyse der Umzugs-Gegebenheiten
Bei der Analyse eines Maschinenumzugs sind wir sehr penibel. Hier begehen wir zunächst mit Ihnen gemeinsam die Standorte der Maschinen. Dabei achten wir genau darauf, wie die Höhen, die Statik und die Tragfähigkeiten der Räumlichkeiten sind. Unser Projektmanagement vermisst die zu verlagernden Maschinen, überprüft, wie diese sich zerlegen lassen und welches Equipment dafür benötigt wird.
Temporäre Standorte für Kran und Fahrzeuge werden bestimmt, um die laufende Produktion so gering wie möglich zu stören, beziehungsweise um den Abbau so reibungslos wie möglich zu gestalten. Schnittstellen wie Strom, Druckluft und EDV werden dokumentiert. Ebenso wird geprüft, ob und welche Betriebsmittel vor einem Transport entnommen werden müssen. Dabei passen wir uns natürlich allen örtlichen Gegebenheiten an – wir stellen Umzugsequipment für Heavy Metal bis Reinraumbedingungen.
DAS DEXAR-PRINZIP:
Präzision in Demontage und
TransportUnsere Monteure bauen Ihre Maschinen mit ihrer hohen Fachkenntnis penibel und sauber ab. Die Schnittstellen zu Elektronik, Mechanik oder Medien werden getrennt. Eine Teilung in größtmögliche Transporteinheiten findet statt. Dies geschieht alles unter genauer Dokumentation der einzelnen Arbeitsschritte, so dass die Monteure am Zielort alles exakt gleich und schnell aufbauen können. Anschließend bringt unser Team alle Teile in eine sichere Verpackung wie Stretchfolie oder Luftpolsterfolie und sichert diese auf Europaletten.
Mit uns sind Ihre Maschinen sicher auf Reisen. Egal, ob von Halle A in Halle B oder einmal rund um die halbe Welt. Sorgfältig verpackt und gesichert, schicken wir Ihre Umzugsgüter dann auf verschiedensten Wegen schnell und sicher ans Ziel. Mit unserem Spezial-Equipment verladen wir alles auf LKW, Sonderfahrzeuge oder in Überseecontainer.
Das Dexar Prinzip:
Fokus auf Projektmanagement und
BeratungDer Umzug von Industriemaschinen erscheint meist als komplizierte Angelegenheit. Doch mit uns an Ihrer Seite bewältigen wir diese Aufgabe so reibungslos wie möglich. Wir haben bisher für jegliche Projekte eine Lösung gefunden und werden auch Ihr Projekt von Planungsbeginn bis zur Inbetriebnahme am Zielstandort erfolgreich umsetzen. Das ermöglicht unser starker Fokus auf Beratung und Projektmanagement im Rahmen des Projektes.
Während des gesamten Prozesses befindet sich ein fester Ansprechpartner an Ihrer Seite. Dieser ermittelt noch vor Auftragstellung den Zeitaufwand und schlägt das notwendige Equipment vor. Wir kalkulieren die zu erwartenden Kosten, stimmen die Schnittstellen zu anderen Gewerken ab und erarbeiten detaillierte Projektablaufpläne. Außerdem erhalten Sie von uns eine Einschätzung, ob zusätzliche statische Prüfungen oder Berechnungen notwendig sind, die wir auf Wunsch dann auch durchführen. Am Ende der Beratung erstellen wir gern ein Umzugshandbuch mit allen, für das Projekt relevanten, Informationen als Entscheidungs- und Realisierungsgrundlage.
