Standortverlagerung für Industrieunternehmen

Expertise für Standortverlagerungen

Expertise für Standortverlagerungen

Sie haben die Absicht, einen Ihrere Standort zu verlagern und müssen dabei eine Menge an Maschinen bewegen? Mit DEXAR können Sie zuverlässig Ihre Standortverlagerung planen und realisieren.

Unser Team aus Projektmanagement und Monteuren hat schon viele Jahre Erfahrung in über 9.847 Projekten gesammelt. Unsere ausgebildete Fachkräfte wie Elektriker oder Schlosser haben Erfahrung mit kleinsten Montagen bis hin zu hochkomplexen Standortverlagerungen über mehrere Monate.

Produktionsfreundliche Projektplanung

Ein Standortverlagerung muss schnell aber auch umsichtig über die Bühne gehen. Daher achten wir bei der Planung und Umsetzung genau auf eine Projektplanung, die für Sie alle Abläufe transparent macht und Standzeiten minimiert. Im Laufe des Projekts dokumentieren wir den Abbau möglichst penibel und  gestalten den Aufbau für Sie reibungslos. 

Produktionsfreundliche Projektplanung
Fachgerechter Transport

Fachgerechte Montage

Ob bei der initialen Demontage der Maschinen oder der anschließenden Remontage am neuen Produktionsstandort: Dank unserer präzisen Analyse zum Anfang des Projekts kennen wir die Anforderungen für Ihre Standortverlagerung genau und können entsprechend genau die richtigen Experten für Ihr Projekt bereitstellen. So ermöglichen wir eine fachgerechte Montage im Laufe der gesamten Standortverlagerung.

Analyse
Beratung
Projektierung
Analyse
Analyse

Bei der Analyse eines Maschinenumzugs sind wir sehr penibel. Um eine konkrete Beratung und ein Angebot überhaupt erstellen zu können, begehen wir mit Ihnen gemeinsam die Standorte der Maschinen. Dabei achten wir genau darauf, wie die Höhen, die Statik und die Tragfähigkeiten der Räumlichkeiten gegeben sind. Unser Projektmanagement vermisst die zu verlagernden Maschinen, überprüft, wie diese sich zerlegen lassen und welches Equipment dafür benötigt wird. 

Temporäre Standorte für Kran und Fahrzeuge werden bestimmt, um so gering wie möglich eine eventuell laufende Produktion zu stören beziehungsweise um den Abbau so reibungslos wie möglich zu gestalten. Schnittstellen wie Strom, Druckluft, EDV werden dokumentiert. Ebenso wird geprüft, ob und welche Flüssigkeiten vor einem Transport entnommen werden müssen. Dabei passen wir uns natürlich allen örtlichen Gegebenheiten an – wir stellen Umzugsequipment für Heavy Metal bis Reinraumbedingungen.

Beratung
Beratung

Wir beraten Sie gerne bei jeglichen Maschinenumzügen. Sei es ein kleineres Vorhaben, wie eine Maschine von Halle A nach Halle B zu befördern oder dann doch einmal um die halbe Welt. Wir sind von Beginn bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme an Ihrer Seite. Ihr Projektleiter als fester Ansprechpartner ermittelt den Zeitaufwand und das notwendige Equipment und erstellt darauf eine Kostenkalkulation. Wir stimmen uns mit eventuell anderen vorhandenen Gewerken ab und erarbeiten Projektablaufpläne. 

Außerdem erhalten Sie von uns eine Einschätzung, ob zusätzliche statische Prüfungen oder Berechnungen notwendig sind, die wir auf Wunsch dann auch durchführen. Um Ihnen eine Entscheidungs- und Realisierungsgrundlage zu bieten, erstellen wir zum Abschluss der Beratung gerne ein Umzugshandbuch mit allen relevanten Projektinformationen.

Projektierung
Projektierung

Nach der Auftragserteilung können unser Projektmanagement und unsere Fachkräfte mit der Organisation des Maschinenumzugs beginnen und klären alle Abläufe und sorgen für alle erforderlichen Genehmigungen. Basierend auf der anfänglichen Analyse erstellen wir gemeinsam mit Ihnen einen finalen Projektplan. 

Mit Hilfe des Projektplans werden unsere Experten gebrieft und gehen an die Arbeit. Unsere Mitarbeiter gleichen die Kundenabläufe ab, erstellen Bauzeitenpläne, erledigen Zollformalitäten und dokumentieren den genauen Zustand der Maschinen vor der Demontage. Zeitgleich evaluieren wir basierend auf den Projektanforderungen Qualifizierungen, Werkzeug, Maschinenausstattung und Personalkapazitäten, die für den Einsatz notwendig sind.

Ihr Experten-Team

DEXAR setzt ausschließlich eigene, fest angestellte Facharbeiter wie Ingenieure, Projektleiter, Schlosser, Elektriker und Inbetriebnehmer ein. Unsere Facharbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Industrieverlagerung.


Als ständiger Ansprechpartner ist ein Projektleiter nur für Ihr Vorhaben eingesetzt.

Ihr Experten-Team
Ihr Experten-Team

In sechs Schritten zur
erfolgreichen Standortverlagerung

Schritt 1:
Beratung
Schritt 2:
Detailplanung
Schritt 3:
Vorbereitung
Schritt 4:
Demontage
Schritt 5:
Remontage
Schritt 6:
Inbetriebnahme
Schritt 1:
Beratung

Beratung und Erfassung der Aufgabenstellung beim Kunden

Unsere Ingenieure nehmen es genau. In den gemeinsamen Gesprächen mit unseren Kunden

  • klären wir die Schnittstellen und definieren den Leistungsumfang,
  • präsentieren wir Referenzen von Vergleichs-Projekten, die den Kunden helfen, unserer Leistungsfähigkeit einzuschätzen
  • und ermitteln wir das Umzugsvolumen.
Diese Arbeiten sind nötig, um unseren Kunden ein wirtschaftlich attraktives Angebot zu offerieren. Die DEXAR-Angebote sind transparent und zeigen insbesondere detailliert, welche Kapazitäten zum Einsatz kommen, wie die Baustellenlogistik organisiert ist und in welcher Zeit die Standortverlagerung umgesetzt werden kann.
Schritt 2:
Detailplanung

Detailplanung und Aufsetzen der Projektorganisation

Mit zeitgemäßen Planungstools erstellen die DEXAR-Planer einen Zeitplan, der sodann mit unserem Kunden abgestimmt wird. Wir vereinbaren Prioritäten in der Umzugsreihenfolge und überprüfen die Maschinenaufstellungspläne auf Plausibilität aus Sicht des Industrielogistikers. Im Rahmen der Erstellung der Projektorganisation gehört die Beschaffung von Genehmigungen (Transportgenehmigung, Arbeiten im Ausland, Zolldokumente) ebenso zu unseren Aufgaben, wie die Erstellung der Gefährdungsbeurteilung. Damit nichts dem Zufall überlassen bleibt, vereinbaren wir die Begehung von Quell- und Zielflächen. Auf Kundenwunsch übernehmen wir natürlich gerne die Abstimmung mit eingebundenen technischen Gewerken.

Schritt 3:
Vorbereitung

Vorbereitung der Demontage

Vor der eigentlichen Demontage von Maschinen erfolgt durch DEXAR eine genaue Zustandsbeschreibung. Wir vermessen und erfassen geometrische Daten und erstellen eine Fotodokumentation, die für die nachfolgende Remontage wichtig ist. Die Kennzeichnung der Verkabelung und der übrigen Schnittstellen ist dabei obligatorisch.

Transportsicherungen liegen bereit und die Maschinendokumentation kann von uns eingesehen werden. Nachdem der Kunde die Datensicherung an den Maschinen und Anlagen durchgeführt hat, kann mit der Anlagendemontage begonnen werden.

Schritt 4:
Demontage

Demontage, Verpackung und Transport

Zunächst trennen unsere Facharbeiter die Medienschnittstellen (EDV, Elektrik, Mechanik, Hydraulik, Druckluft und weitere) nachdem der Kunde die Freischaltung bestätigt hat. Das Demontageteam teilt die Maschinen und Anlagen in sinnvolle, größtmögliche Transporteinheiten, um den Demontageaufwand zu optimieren. Selbstverständlich kümmern wir uns auch noch um das Ablassen der Betriebsmittel und deren fachgerechte Entsorgung. Auf Wunsch bieten wir zudem noch die Reinigung der Anlagen oder deren Komponenten.

Die Maschinen und Anlagen werden für den Transport zum Schutz empfindlicher Oberflächen oder zum Schutz vor Umwelteinflüssen (insbesondere bei Maschinen und Anlagen aus dem Reinraum) bedarfsgerecht verpackt und gesichert, damit das Transportgut keinen Schaden nimmt.
Die DEXAR-Ingenieure wählen die optimale Transportlogistik mit einer effizienten Transportsicherung. Egal, welches Transportmittel (Flugzeug, normalmessender LKW, Sonderfahrzeug, Schiff) zum Einsatz kommt, wir wollen, dass der Transport sicher, schnell und wirtschaftlich erledigt wird.

Schritt 5:
Remontage

Abladen, Einbringung, Positionierung und Montage

Sind die Maschinen oder Anlagen am Bestimmungsort angekommen, werden sie abgeladen und entpackt. Nun erfolgt der innerbetriebliche Transport zur Zielfläche. Dort werden die Komponenten nach Vorgabe des Maschinenaufstellungsplans aufgestellt und ausgerichtet. Die Remontage kann nun erfolgen. Nachdem die Aufstellungsmaße überprüft wurden, schaffen die DEXAR-Facharbeiter zuletzt die Herstellung der infrastrukturellen Anbindungen, bevor die Betriebsmittel wieder aufgefüllt werden.

Schritt 6:
Inbetriebnahme

Inbetriebnahme, Leistungstest und Abschluss des Maschinenumzugs

Bevor die Inbetriebnahme beginnt, prüfen die unsere Elektriker die Sicherheitseinrichtungen der Maschinen und Anlagen. Bei der Kaltinbetriebnahme werden die mechanische Funktionalität und die Gängigkeit aller Teile gewährleistet. Im Rahmen der Warminbetriebnahme wird Produktionsmaterial zu Test- und Einstellungszwecken verarbeitet. 

Zum Abschluss unserer erfolgreichen Standortverlagerung führen wir gemeinsam mit unseren Kunden Leistungstests durch. Diese dokumentieren, dass sämtliche Funktionalitäten für die beginnende Produktion am Zielort gegeben sind. Die Standortverlagerung ist abgeschlossen und damit erfolgt der Gefahrenübergang wieder auf den Kunden.

Keyvisual
Keyvisual

Und nun zu Ihrem Projekt

Gemeinsam bringen wir Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe